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            萃取裝置正確的操作步驟
          1. 發布日期:2018-07-27      瀏覽次數:505
            •        萃取裝置的開機前的預備工作:
               ?、畔葯z查電源、三相四線是否完好無缺。
               ?、评鋬鰴C及貯罐的冷卻水源是否暢通,冷箱內為30%乙二醇+70%水溶液。
               ?、荂O2氣瓶壓力保證在5~6MPa的氣壓,且食品級凈重≥22kg。
               ?、葯z查管路接頭以及各連接部位是否牢靠。
               ?、蓪⒏鳠嵯鋬燃舆M冷水,不宜太滿,離箱蓋2公分左右。
               ?、瘦腿≡涎b進料筒,原料不應安裝太滿,離過濾網2~3公分左右。
               ?、藢⒘贤惭b進萃取缸,蓋好壓環及上堵頭。
               ?、碳偃巛腿∫后w物料或需加進夾帶劑時,將液料放進攜帶劑罐,可用泵壓進萃取缸內。
                萃取裝置的開機操縱順序:
               ?、畔人涂諝忾_關,電源己接通后,再按起動電源按鈕。
               ?、平油ㄖ评溟_關,同時接通水循環開關。
               ?、情_始加溫,先將萃取缸、分離I、分離II、精餾柱的加熱開關接通,將各自控溫儀調整到各自所需的設定溫度。假如精餾柱參加整機循環需打開與精餾柱相應的加熱開關。
               ?、仍诶鋬鰴C溫度降到0℃左右,且萃取、分離I、分離II溫度接近設定的要求后,進行下列操縱。
               ?、砷_始制冷的同時將CO2氣瓶通過閥門進進凈化器、冷盤管和貯罐,CO2進行液化,液態CO2通過泵、混合器、凈化器進進萃取缸(萃取缸已裝樣品且封閉上堵頭),等壓力平衡后,打開萃取缸放空閥門,慢慢放掉殘留空氣后,降低部分壓力后,封閉放空閥。
               ?、始訅毫Γ合葘㈦婞c拔到需要的壓力(上限),啟動泵按扭,當壓力加到接近設定壓力(提前1MPa左右),開始打開萃取缸后面的節流閥門。
               ?、溯腿⊥瓿珊?,封閉冷凍機、泵各種加熱循環開關,再封閉總電源開關,萃取缸內壓力放進后面分離器或精餾柱內,待萃取缸內壓力和后面平衡后,再打開放空閥門,待萃取缸沒有壓力后,打開萃取缸蓋,取出料簡為止,整個萃取過程結束。
                萃取裝置的留意事項及故障處理:
               ?、糯搜b置為高壓活動裝置,非熟悉本系統流程者不得操縱,高壓運轉時不得離開崗位,如發生異常情況要立即停機封閉總電源檢查。
               ?、票孟到y啟動前應先檢查潤滑的情況是否符合說明,填料壓帽不宜過松或過緊。
               ?、请婞c壓力表操縱前要預先調節所需值,否則會產生自動停泵或電失靈過壓力的情況,溫度也同樣到一定值自動停止加熱。
               ?、壤鋬鱿到y冷箱內要加進30%乙二醉,液位以不要溢出為止。
               ?、衫鋬鰴C采用R22氟利昂制冷,開動前要檢查冷凍機油,如過低時要加進25#冷動機抽,正常情況已調好,一般不要動閥門.
               ?、收_\轉情況:高壓表夏天為15~20kg/cm2,冬天為10~l 5kg/ cm2均為正常,低壓要為2kg/cm2左右為正常。
               ?、碎L時間不用就回收氟利昂,具體操縱為:封閉供液閥門開機5分鐘左右,低壓表低于0.1MPa停機即可。
               ?、讨评湎到y通氟后,如發生故障后,先用上述方法回收氟利昂后,檢查電磁閥至膨脹閥管線,無堵塞或檢查過濾器有無堵塞,有堵塞時,清理即可;假如氟利昂過少,制冷效果不佳,請專業職員清理即可。
               ?、鸵洺z查各連接部位是否松動。
               ?、伪迷谝欢〞r間內要更換潤滑油。
               ?、霞訜崴浔pB:①長時間不用,將水排放防止冬天冷壞保溫套和腐蝕循環水泵。②一般開機前檢查水箱水位,不夠應補充(因溫度蒸發),同時檢查循環水泵、轉動軸是否靈活轉動,防止水垢卡死轉軸燒壞電機。
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